塑料合成纸是一种新型材料，其同时具有塑料和纸张的双重特性，即普通纤维纸的功能，以及强度高、耐水防潮、耐油脂、耐酸碱腐蚀、抗虫蛀、耐折叠等塑料的优点。当前，塑料合成纸固有的优越性使其成为印刷包装行业的一种重要的原材料。同时，由于其具有优异的印刷适性，印刷图文再现效果好，因此，塑料合成纸也已广泛地应用于标签领域，主要用来制作模内标签和不干胶标签，在此称之为塑料合成纸类标签。
塑料合成纸类标签的模切方式主要分为全切透和半切透两种，这两种模切方式所对应的模切工艺又有不同；根据模切工艺的联机方式不同，可分为连线模切和离线模切两大类；根据模切设备的不同，可分为平压平模切和圆压圆模切两大类。因产品需求不同，所对应的模切方式、模切刀具的技术要求也各不相同。下面笔者就结合多年来的实际生产经验，与大家分享塑料合成纸类标签的模切工艺与注意事项，若有不妥之处，还请各位同行指正。
连线全切透模切方式
为了与印刷速度相配合，连线全切透模切方式一般选用圆压圆式的刀辊，其包括实芯刀辊、磁性刀辊配合磁性刀皮、子母刀辊三种。根据不同的活件特征，可选用不同的模切刀辊。
(1)对于批量大、且塑料合成纸中LDPE含量高或者有LDPE复合层的标签活件，多采用子母刀辊的剪切式模切方式。这种模切方式的特点是子母刀辊形成剪切方式，刀刃不直接接触模切底辊，因此，刀刃几乎不会出现缺口，刀辊的使用寿命长，而且切口相当平整，很好地防止因LDPE未全部切透出现粘连拉丝现象。
若采用实芯刀辊模切，如果刀辊的刀刃上有细小的缺口，对普通纸张的模切不会产生太大的影响。这是因为普通纸张与塑料合成纸相比，脆性更高，模切时可以依靠压力和拉力产生的震动和拽力作用，使纸张保持平滑的切口。但如果是模切含有LDPE的塑料合成纸类标签，即使有模切时产生震动，也会被材料所吸收，使得塑料合成纸类标签的粘连部分在拽力的作用下被拉长，引起产品尺寸变形，造成连线排废故障，同时，切口处会有细小的拉丝。
因此，采用子母刀辊的剪切式模切是解决含有LDPE的塑料合成纸类标签的最佳模切方式。
(2)对于尺寸多变、材质密度较高的塑料合成纸类标签，推荐使用磁性刀辊配合磁性刀皮的模切方式。对于批量小的活件，在拼版的重复周长不变的情况下，只需要重新制作磁性刀皮，不需要再另外制作磁性刀辊，因此这种模切方式的投入成本更低，活件更换时间短，生产准备周期随之缩短。但是，磁性刀辊配合磁性刀皮的模切采用的是压切方式，刀刃直接接触模切底辊，因此磁性刀皮的使用寿命比剪切方式的子母刀辊的使用寿命短得多。
连线半切透模切方式
塑料合成纸类不干胶标签，因其特殊的结构和使用方法，模切时一般要求将其面材切断，而底纸仍要保持其原有状态，即半切透模切。
不干胶标签的连线模切主要有两种方式：一种是实芯刀辊模切，另一种是磁性刀辊配合磁性刀皮的模切。这两种模切方式中，实芯刀辊模切主要适合于相同模切尺寸、大批量活件的模切；而磁性刀辊配合磁性刀皮的模切方式主要适合于一些尺寸多变、批量较小的活件，采用这种模切方式可以大大降低生产成本，减少生产准备时间。目前，这种选择方法已是业界普遍认同的看法。
但是，根据笔者长期的生产实践总结，在生产批量大的活件时，采用磁性刀辊配合磁性刀皮的模切方式，从模切质量、成本等方面来看是最好的选择。
首先，在磁性刀皮的寿命将尽时，可以立即更换新的刀皮进行生产，不会出现降低模切质量的问题，很好的保证了产品质量的稳定性。而实芯刀辊在使用到一段时间后，由于磨损等原因使刀刃的锋利程度降低，需要将实芯刀辊寄回生产厂家修刀，以延长刀辊的使用寿命。使用打磨后的实芯刀辊模切出的产品，比较容易出现质量问题，难以保证整批活件的质量稳定性。其次，若纸张中夹杂或粘有小杂物，或人为铁器擦划、碰撞都会使实芯刀辊报废，需要重新购置新刀。
另外，如果采用实芯刀辊模切方式，应注意不干胶材料决定了刀辊的唯一性。不干胶材料底纸的厚度决定了刀刃与模切底辊的距离，因此，在实际生产中，如果更换不同材料的不干胶标签活件，必须重新定制刀辊。而且，实芯刀辊模切方式中，由于刀辊有了肩铁(也称滚枕)的支撑和保护，使刀刃不接触底辊，延长了刀辊的使用寿命，同时也保证了模切质量的稳定性，使其成为现阶段半切透模切方式中一种稳定、高质量的模切方式。
需要补充一点的是，在半切透模切过程中，若模切刀辊的刀刃出现小的缺口或轻微损伤，在相同的损坏程度下，受损的模切刀辊在普通纸类标签上可以继续模切，但对于塑料合成纸类标签就会出现粘连拉丝现象，不能很好的完成模切。因此，用于模切塑料合成纸类标签刀辊的使用寿命比用于模切普通纸类标签刀辊的使用寿命要短一些。
离线平压平模切方式
由于平压平模切方式的生产速度较慢，因此多采用离线的生产方式。而单张纸印刷的标签产品也只能使用离线平压平模切方式。全切透的平压平模切主要采用半自动模切机进行多张一起模切，而不干胶标签的半切透平压平模切只能是单张进行模切。塑料合成纸类标签的离线平压平模切方式是一种投资成本较低的模切方式，主要适合于批量小的活件。
这种离线平压平模切方式应注意的问题有：
(1)模切刀条最好采用瑞士矮刀。
(2)模切外形用一根刀条拼接，接点要尽量小，焊接的接口尽量位于模切外形的直线或接近直线的中间位置。
(3)模切时，最好在模切底板上垫卡纸，压力调节精准，保证在模切过程中，刀刃不接触模切底板。
(4)若刀条出现缺口，必须立即更换。
