胶印中的润湿液和油墨互不相溶,在墨辊、水辊、印版滚筒以及橡皮滚筒的高速剪切力下,油墨和水产生了相互作用,油墨被乳化。胶印中,着水辊、着墨辊与印版的空白部分、图文部分相互作用和滚压,墨辊之间相互接触和滚压,存在着四次乳化机会。油墨乳化的特点主要有以下两方面:
1)油墨乳化不可避免。在有水胶印中,润版液和油墨同时存在,而且不相溶;过程中,油墨和润版液总是相互接触;油墨和润版液存在四种滚压和挤压;着墨辊与印版图文部分、着墨辊与印版空白部分、着墨辊与印版图文部分、墨辊与墨辊之间。这些滚筒在挤压过程中油墨和水就会相互作用而发生必然性乳化。
2)油墨乳化不可缺少。胶印中乳化后的油墨粘度会略有下降,流动性改善,有利于油墨的转移。胶印有水存在,除去一部分在空气中挥发,一部分进入纸张外,另外的水也要有去处。如果没有乳化,多余的水会形成水滴附在印版油墨表面,造成局部不沾墨,使图文缺笔断划,或出现白斑;部分水滴逆墨辊而上,水越积越多,在墨辊表面形成亲水层,造成墨辊脱墨。同样,没有乳化,微小的墨滴也会存在水辊之上,越聚越多,墨滴逆水辊而上,使传水性能下降,并污染润版液。如果没有乳化,传墨性能变差,影响印刷质量。
所以,对于平版胶印,其油墨一定需要乳化。